空气制氮，压缩机该如何选型与配置干燥机？

空气是由78%的氮气，21%的氧气以及1%的稀有气体和杂质组成。氧气是人们赖以生存的气体，而氮气取之不尽，用之不竭，如今越来越受到欢迎，目前已被广泛应用于粮食仓储、金属热处理、石油化学工业、玻璃工业等诸多领域。本文给大家重点介绍如何从空气中分离氮气及PSA制氮机选型相关的知识。

在社会生产活动中，利用氮气的化学性质，氮气被广泛的应用在各行各业。比如：电子芯片行业、激光切割，食品保鲜，粮库、化工、石化、锂电、半导体、医药等等。面对各行各业的使用需求，制取氮气的设备就是关键。

如今随着科学技术的发展，市面上氮气制取的设备主要有三种:

1、深冷制氮：主要是利用不同气体的沸点不同，通过低温分馏，得到液氮。（参考化学性质中提到的温度）

2、膜分离制氮：类似于过滤器，利用氧氮分子对膜的渗透能力的不同，富集氮气达到一定的氮气浓度，一般浓度不高于99%，运用范围比较小。（本文不做过多介绍）

3、PSA变压吸附制氮：PSA气体分离技术是非低温气体分离技术，以压缩空气为原料，碳分子筛为媒介，利用氧分子直径＜氮分子、氧氮分子大小不同，氧分子可以进入分子筛表面的微孔被吸附，氮分子不能进入而从堆积的分子筛间隙通过，再通过快速排空减压将吸附在分子筛表面的氧分子脱附，排放到大气中。配合一定的程序循环切换，可以将氮气纯度制取到95-99.999%的纯度（体积比）。

三十年来该技术发展较快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力竞争对手。

露点无要求，可单独配置冷干机。由于碳分子筛也有一定吸附水分子的作用，此配置成品氮气压力露点在-30℃以下。但是碳分子筛长期使用含水量相对较高的压缩气体，会使碳分子筛软化，加速衰减，降低使用寿命。

建议大家在制氮机前端配置吸附式干燥机，经吸干机处理后的压缩空气压力露点在-30～-40℃之间，含水、含油量极低，对碳分子的污染可以忽略不计，可大大延长碳分子的使用寿命，降低制氮机阀件故障率。

如果需要更低的露点，可以将干燥机放大或者定制低露点的吸干机，就可以达到-50～-70℃的成品氮气露点。